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有机肥生产线设备实现猪粪资源化再利用

有机肥生产线设备实现猪粪资源化再利用
        有机肥的资源来源往往来自于农产品或一些家畜。经济的发展带动农业有机肥资源的发展,有机肥的资源就丰富无比。研究调查表明,每年秸秆这种肥料就足以到达7亿t,更不用提各种农产品提供的有机肥原料,加上家畜的粪便可达到20亿t。再加上一些工业固体化产生的废弃物也是不可忽视。不可否认,中国是农业大国,有机肥的肥料资源根本不用担心。有机肥产品可以制成颗粒状,也可以制成粉状,这取决于市场需求。为了均衡养分,适合运输和储存,建议将有机无机复混肥加工成颗粒状产品,颗粒形状有圆柱状、圆球状。成品颗粒含水率要求为:有机肥≤20%;有机无机复混肥≤10%。
有机肥料加工设备
2、有机肥生产线工艺流程整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。
前处理:
堆肥原料运到堆场后,经磅秤称量后,送到混合搅拌装置,与厂内生产、生活有机废水混合,加入复合菌,并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比,混合后进入下一工序。 一次发酵:将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池,堆成发酵堆,采用风机从发酵池底部往上强制通风,进行供氧,同时2天左右进行翻堆,并补充水分(主要以厂内生产、生活有机废水为主)和养分,控制发酵温度在500 C~650 C,进行有氧发酵,本工程一次发酵周期为8天,每天进一池原料出一池半成品,发酵好的半成品出料后,准备进入下一工序。
后处理:
进一步对堆肥成品进行筛分,筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后,送入由沼气池沼气供热的烘干机,进行烘干,按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品,进行分装,入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。 综上所述,整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种+鲜畜禽粪便+粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。
有机肥生产线设备
有机肥生产线是以猪粪为原料,经过高科技设备发酵、加工,制作有机肥的系列生产设备。加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。有机肥生产线工艺流程如下:①原料发酵---②原料电脑皮带秤自动配料---③粉碎、混料---④平模造粒、搅齿造粒、挤压造粒---⑤烘干机:烘干有机肥颗粒---⑥冷却机:冷却有机肥颗粒---⑦筛分机筛分出合格有机肥颗粒---⑧涂膜机涂膜颗粒,更光滑----⑨包装秤自动灌装有机肥颗粒---⑩封口